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氣力輸送系統根據國外技術及經驗，結合科學實驗，經過數年實踐，被確認為是一種即經濟有可靠的氣力輸送系統，該系統輸送氣灰比高，耗氣量少，輸送速度低，有效降低管道磨損；
氣力輸送系統分為濃相氣力除灰和稀相氣力除灰兩種輸送系統，此兩種方式在針對國內長期運行實踐中都能滿足不同負荷鍋爐的長期、穩定、可靠的運行；
濃相氣力除灰輸送系統能滿足小、中型負荷的鍋爐長期、穩定、可靠的運行；稀相氣力除灰輸送系統能滿足中、大型負荷的鍋爐長期、穩定、可靠的運行；兩者之間的的區別在于系統供氣系統和輸送管道的選擇； 氣力輸送系統主要由壓縮空氣氣源、AL型倉泵、控制柜、輸送管、灰庫五大部分。
一、壓縮空氣氣源
由空氣壓縮機、除油過濾器、干燥器、除水過濾器、儲氣罐及管道組成，主要為倉泵及氣控元件提供高質量、高品質的壓縮空氣。
二、AL型倉泵
接受除塵器集灰斗的飛灰，經流化后通過輸灰管送至灰庫。
三、控制柜
以電腦集中控制各種機械元件動作，并附有手操作機構
四、輸送管道
經過長期的實驗和實踐，輸送距離可達1300米，管路壽命可達20000小時以上。
五、灰庫
由灰庫本體、布袋脈沖除塵器、壓力真空釋放閥、灰庫料位計、庫底卸料設備、灰庫內電加熱氣化風設備等組成。

工作原理（以濃相除灰輸送系統為例）

AL型正壓濃相單倉泵工作過程分為四個階段：
1、進料階段：
進料閥打開，物料自由落入泵體內，當泵體內上升物料觸及料位計后，料位計發出料滿信號，進料閥自動關閉，完成進料過程。
2、流化加壓階段：
進氣閥自動開啟，壓縮空氣進入泵體底部，擴散后穿過流化床，在物料充分流化同時，泵內氣體上升。
3、輸送階段：
當泵內壓力達到一定值時，壓力傳感器發出信號，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內物料逐漸減少，此過程中流化床上的物料，始終處于流化邊輸送。
4、吹掃階段：
當泵內物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力時，指示燈發出信號，通氣延續一定時間，壓縮空氣清掃管路，然后進氣閥關閉，間隔一定時間，關閉出料閥，打開進料閥，完成一次輸送循環。