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高技能新式陶瓷材料在大口徑工業閥門上的運用，目前我國各職業生產中遍及運用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的運用已有上百年的歷史，其間雖然也經過結構及材料的改進，但受金屬材料自身條件，越來越不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求。首要體現在運用壽命短，走漏嚴重大大影響了體系運轉的穩定性。傳統的金屬閥門急需從材料、規劃及制造工藝等方面的革新。

陶瓷材料作為二十一世紀的新材料，已被越來越多的科學工作者所重視，把它運用于工業閥門是一項大膽和有利的立異。焦點：陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，并且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都十分高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工它的運用規模，近十幾年來，因為馬氏體相變增韌技能、復合材科技能及陶瓷概念的發展及前進，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其耐性和強度得到了進步，運用規模不斷擴展。

近年來，新式陶瓷材料在石油、化工、機械等范疇的運用十分活潑，使用陶瓷的耐磨性、耐腐性制造耐磨耐腐零部件替代金屬材料，是近幾年來高技能材料商場的重要發展方向之一。

陶瓷運用過程中需處理以下關鍵問題：處理陶瓷脆性問題，進步陶瓷耐性；操控縮短率，進步陶瓷材料的燒制成品率；開發研發高溫窯；研發陶瓷加工設備；完成陶瓷件與金屬閥體的配合。天津市減壓閥技能發展有限公司對以上關鍵問題，進行了攻關，并取得處理。經過試批生產，在電力、冶金、化工等多個職業的廠家得到廣泛運用。

陶瓷閥、巨大社會經濟效益：

1、選用高技能新式陶瓷結構材料制造閥門的密封部件和易損部件，進步了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的運用壽命。

2、陶瓷閥門的運用可以大降低閘閥的修補替換次數，進步配套設備運轉體系的穩定性，減輕工人的勞動強度，節省設備修補費用。

3、截止閥瓷閥門的運用能進步工業管路體系的密封性，一起能必定極限的根絕走漏，對環境保護將起到推動作用。

4、制造陶瓷的原料廣泛，本錢低廉，用鋁、碳、硅等普通元素能制造出功能優越的陶瓷材料，可以節省大量金屬材料和稀有的礦產資源。

耐磨陶瓷閥門首要運用于電旋塞閥油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業范疇，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它的功能。它能滿足高磨損、強腐蝕的運用環境，尤其突出的特點是超長的運用壽命，其功能比遠遠優閘閥類金屬閥門。隨著科學技能的不斷發展和前進，陶瓷材料從配方、成型、加工及安裝工藝等各方面的技能愈加趨于成熟和齊備，陶瓷閥門以其優異的功能越來得到業內人士的認同。使用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推行運用于更廣泛的工程范疇。